簡(jian)介加氣(qì)混凝土(tu)生産線(xiàn)設備的(de)水熱濕(shi)磨工藝(yì)

    加氣混(hun)凝土生(sheng)産線 設備(bèi)的水熱(re)濕磨工(gōng)藝是指(zhi)生石灰(hui)與矽質(zhi)原料加(jia)水攪拌(bàn)後，經球(qiu)磨機磨(mó)細；以提(tí)高原料(liao)細度或(huò)降低原(yuan)料的烘(hong)幹成本(ben)。

當(dāng)所采用(yong)的矽質(zhì)材料含(han)有較多(duō)的水份(fen)時，可采(cǎi)用濕磨(mo)工藝✌️來(lai)制漿，從(cong)而避免(mian)了濕物(wù)料的烘(hōng)幹工藝(yì)🥰及烘幹(gàn)過程的(de)能源消(xiāo)耗。濕磨(mo)也能大(dà)大降低(di)生産場(chang)地的粉(fěn)塵污染(rǎn)，提高生(shēng)産效率(lǜ)。通常，濕(shī)磨是在(zài)磨機喂(wèi)料口加(jiā)水，加水(shuǐ)量直接(jiē)影響磨(mó)機出🙇‍♀️漿(jiāng)的濃度(dù)‼️及物料(liao)的細度(dù)。加水量(liang)大，則出(chu)料速度(du)快，而細(xi)度較粗(cu)；加水量(liàng)小🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，出料(liao)慢，出料(liao)細度小(xiǎo)，但也往(wǎng)往造成(chéng)糊磨或(huo)出料堵(du)塞。因此(cǐ)各廠都(dou)應根據(ju)🛀各自原(yuan)料，掌握(wò)🧡合适的(de)加水量(liàng)，一般，以(yǐ)控制比(bǐ)重較爲(wei)方便既(jì)可控制(zhì)漿體濃(nong)度，也能(neng)控制細(xi)度。

濕排粉(fen)煤灰一(yī)般都是(shì)用球磨(mó)機磨細(xi)，但是不(bú)同流程(cheng)所用的(de)加料方(fang)式和料(liào)漿貯存(cun)方式不(bu)同。一般(bān)球磨機(jī)🎯前有一(yī)個磨頭(tou)倉，倉下(xia)安裝設(shè)計有計(ji)量喂料(liao)機。磨頭(tóu)倉可以(yǐ)🐆設兩個(gè)或多個(ge)🥵，爲摻入(ru)其它物(wù)料混🌈合(he)磨細創(chuàng)造條件(jian)。計量喂(wei)料機可(kě)以将物(wù)料喂入(rù)磨中，并(bìng)進行計(jì)量。

濕法磨(mo)細工藝(yì)所用所(suǒ)用球磨(mó)機與幹(gan)法相同(tóng)。濕法磨(mo)細工💰藝(yì)必須使(shǐ)用料漿(jiang)泵，料漿(jiāng)貯藏是(shi)帶攪拌(ban)器♈的鋼(gāng)闆焊成(cheng)的圓罐(guan)，其容💃🏻積(ji)的數量(liang)由工廠(chǎng)的生産(chǎn)規模來(lái)确定。

水泥(ní)、石灰、砂(sha)加氣混(hun)凝土的(de)水熱球(qiú)磨是投(tóu)入磨細(xì)的是全(quán)部的砂(sha)子、石膏(gao)，摻入配(pei)比中 5%的石(shi)灰（約占(zhan)石灰用(yong)量的 25%）；水泥(ni) -石(shí)灰 -粉煤灰(huī)加氣混(hùn)凝土的(de)水熱球(qiú)磨是全(quán)部粉煤(méi)灰和石(shí)膏，摻♋入(rù)配🌐比中(zhōng) 5~10%的(de)石灰（約(yue)占石灰(huī)用量的(de) 20~30%）。

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