蒸壓加氣(qì)混凝土設(shè)備的投料(liào)順序

　　蒸壓加氣(qì)混凝土設(shè)備 不是單(dan)單由一個(ge)設備組成(chéng)，它是由切(qiē)割機，颚式(shì)破碎機，球(qiu)磨機，澆注(zhù)攪拌機，鋁(lü)粉攪拌機(jī)，吊具及模(mó)具，蒸養車(che)，澆💚注擺👄渡(dù)車，蒸壓釜(fu)，鍋爐等衆(zhong)多設備組(zǔ)合而來的(de)，因此這套(tao)設備投入(ru)生🔞産時要(yào)根據一定(ding)的順序來(lái)操作，從大(dà)緻上來說(shuō)蒸壓加氣(qi)混凝土設(shè)備投料順(shùn)序是按先(xiān)漿狀物料(liào)和水，再粉(fěn)狀物料，最(zuì)後🏃🏻‍♂️投輔助(zhu)材料和🤞發(fa)氣材料：

1、在使用(yòng)移動式攪(jiao)拌機時，應(ying)先将制備(bèi)好的鋁粉(fen)懸⭐浮液或(huò)堿✍️液先行(hang)分别投入(rù)攪拌機上(shang)的鋁粉攪(jiǎo)拌罐和堿(jiǎn)液罐。

2、向攪拌機(jī)投入漿狀(zhuàng)物料，并加(jiā)水、加溫，在(zai)以蒸氣加(jiā)熱時，應注(zhu)意：加水時(shí)應留有餘(yu)量。因爲蒸(zheng)氣已帶入(ru)部分♍水分(fèn)。再者🎯要注(zhu)意：通入蒸(zheng)氣前應先(xiān)排除蒸氣(qì)🔞管中的冷(lěng)凝水，當采(cai)用💃🏻幹磨粉(fěn)煤灰而且(qie)又沒有預(yù)🔴先制漿時(shi)，允許先投(tou)水再加幹(gàn)粉煤灰進(jìn)行攪拌。

3、投入粉(fen)狀物料鈣(gai)質材料，當(dang)投入總量(liàng)的 50%時(shí)，開始記錄(lu)攪拌時間(jian)，全部投完(wán)約 1~2min後(hou)，采樣測試(shì)稠度 (擴散度以(yi)直徑爲 50mm，高 100mm，内壁光潔(jie)度較高的(de)銅管，鋼管(guǎn)或塑管置(zhi)于平闆玻(bō)☂️璃🚩上，注滿(mǎn)🐅料漿後迅(xùn)速提起，測(ce)試其塌落(luo)面直徑，測(cè)試前👉塑料(liào)🔆管内壁與(yu)玻璃應以(yi)濕布擦拭(shì)，注入料漿(jiāng)✨應刮平 )，并作适(shì)當調整後(hou)待澆注。若(ruò)采用移動(dong)式攪拌機(ji)，應将澆🥰注(zhù)車開至待(dài)注模位。

4、當蒸壓(ya)加氣混凝(ning)土設備攪(jiǎo)拌達到時(shí)間要求時(shi)，立即開啓(qǐ)堿液貯罐(guàn)及鋁粉攪(jiǎo)拌機閥門(mén)，将鋁粉懸(xuán)浮液及堿(jiǎn)液加入攪(jiao)拌機。當鋁(lǚ)粉攪拌時(shi)間一到，馬(ma)上開始下(xià)料閥，向模(mó)具進行澆(jiāo)注，并測定(ding)澆注高度(du)。

5、澆注(zhu)完畢時，就(jiu)應及時将(jiang)有關工藝(yì)參數填入(ru)工藝控制(zhì)卡🌏，做好原(yuan)始記錄。

　 蒸壓加(jiā)氣混凝土(tu)設備生産(chan)的選型和(he)數量根據(ju)工㊙️藝設計(ji)方案♉而确(que)定，根據工(gong)藝設計，澆(jiao)注分爲固(gu)定💜式和移(yí)動式兩種(zhǒng)澆🔴注，切割(ge)方式目前(qián)國内以翻(fan)轉㊙️切割爲(wèi)🚶主，其它配(pei)料系統、蒸(zheng)壓養護等(deng)設備都大(dà)同小異。

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