近年來,随(sui)着國内建(jiàn)築行業的(de)不斷升溫(wēn),水泥磚等(deng)建築行業(ye)材料市場(chǎng)也在蓬勃(bó)發展。然而(er)随着當前(qián)工人成本(ben)增加,利潤(run)越來越少(shao)。針對這一(yī)情況,如果(guo)您的水泥(ni)磚機生産(chan)線還是簡(jian)易的,那麽(me)直接加一(yi)套恒興機(ji)械的磚闆(pan)分離收磚(zhuan)線馬上變(biàn)身經濟實(shi)用的水泥(ni)磚機自動(dòng)線啦,磚闆(pan)分離收磚(zhuān)線讓您的(de)簡易磚機(jī)線變🈲的全(quán)自動化,高(gāo)🧡效省人工(gong)賺錢就靠(kào)🧑🏽🤝🧑🏻它啦。
年産(chan)6000萬塊水泥(ni)磚項目以(yǐ)石材産業(ye)廢棄的石(shí)粉、石😄渣等(deng)石材工業(ye)廢棄物爲(wei)原料,重點(dian)開發綠色(sè)合成磚項(xiang)🐅目,形成廢(fèi)棄石材、石(shí)渣産業鏈(liàn),創建中國(guó)綠色節能(néng)建材産業(yè)示範基地(di)。
水泥磚機(ji)設備生産(chan)線主要的(de)建設和投(tou)入包括以(yǐ)🏃♀️下四點👄。
一(yī)、在石粉計(ji)量前增設(she)粉碎機,增(zēng)加石粉料(liào)的細度、比(bǐ)🌈表面積,使(shǐ)石粉中的(de)矽元素與(yu)生石灰的(de)鈣元素充(chōng)分🌈反應,提(ti)高原料的(de)成型性能(neng)及坯體強(qiang)度.減少磚(zhuān)坯的廢品(pin)率,進而達(dá)到節能省(sheng)電目的
二(èr)、建立中心(xīn)控制室,通(tōng)過工控機(jī)對生産全(quán)系統進行(hang)集🌐中管理(lǐ)、集中控制(zhì).根據原料(liao)的參數自(zì)動生成配(pèi)方、自動計(ji)量、自動下(xia)料、并對全(quán)流程适時(shí)全方位的(de)監控、提高(gao)産品的内(nei)在質量和(hé)合格率,降(jiang)低生産成(cheng)本,以使産(chǎn)品單位能(neng)耗大幅降(jiang)低
三、配備(bèi)3條生産線(xian),主要設備(bèi)爲 3 台 水泥(ni)磚機,每條(tiao)水泥磚機(ji)生産線生(sheng)産15萬塊磚(zhuān),每塊需石(shi)粉6斤,每年(nián)可回收石(shi)粉約50萬噸(dun)。
四、将變頻(pín)控制技術(shù)應用于水(shuǐ)泥磚機
生(shēng)産線所有(you)負荷變化(hua)、功率大的(de)設備以達(da)到節能目(mù)的。
恒興全(quan)自動磚機(ji)
采用德國(guó)技術,設備(bei)集液壓、電(diàn)氣、自動化(hua)爲一體的(de)磚🏃♂️機設備(bèi),繼承了傳(chuan)統設備的(de)優勢,同時(shi)又解決了(le)傳統設備(bei)⭐勞動🈚強度(du)大、效✉️率低(dī)、污染嚴重(zhòng)的劣勢。生(shēng)産原料可(kě)以是無法(fǎ)處理的建(jian)築垃圾、粉(fěn)煤灰、工業(ye)⭕廢渣、尾礦(kuang)、砂子等,起(qǐ)到了節能(néng)利廢、保護(hù)環境的效(xiào)果;磚機咋(za)使用過程(cheng)采用自動(dong)化控制,工(gōng)作機台上(shàng)😄不需要人(ren)工操作,僅(jin)需幾個人(rén)檢查和維(wéi)護設備即(ji)可,大大提(ti)高了勞動(dong)效率增加(jiā)了産量,同(tóng)時減少因(yin)⭐勞動強度(dù)引發的事(shì)💁故的隐患(huàn);恒興全自(zì)🈲動水泥磚(zhuān)🌂機除了可(kě)以生産标(biāo)磚,還可以(yi)🈲生産多孔(kong)磚、盲孔磚(zhuan)、異型磚、耐(nai)火磚以及(ji)各種塊等(deng),僅僅需要(yao)更換模具(ju)就可以,設(shè)備的壓力(li)可以根據(ju)原材料及(jí)産品性質(zhi)進行調整(zhěng),真正實現(xiàn)一機多用(yong),提高設備(bèi)利用率;該(gai)設備在整(zhěng)📱個生産過(guo)程中,不存(cun)在廢氣、廢(fei)👌物排放,是(shì)完全無污(wu)染的❌生産(chan)線,是國家(jiā)大力支持(chí)的環保項(xiàng)目。