耐火磚(zhuān)按制備工藝方法(fǎ)來劃分可分爲燒(shāo)成磚、不燒磚、電熔(rong)磚（熔鑄磚）、耐火隔(gé)熱磚；按形狀和尺(chi)寸可分爲🆚标準磚(zhuan)、普通磚、特異型轉(zhuan)等。可用作建築窯(yao)爐和各種熱工設(shè)備的高溫建築🌈材(cai)料和👈結構材料，并(bìng)在高溫下能經受(shou)各種物理化學變(bian)化和機械作用。例(li)如耐火粘土磚、高(gao)鋁磚、矽磚、鎂磚等(deng)。
矽磚主要用(yòng)于焦爐、玻璃熔窯(yáo)、酸性煉鋼爐等熱(re)工設備。粘土磚中(zhōng)含 30％～ 46％氧化(hua)鋁，它以耐火粘土(tu)爲主要原料，耐火(huo)度 1580～ 1770℃，抗熱(rè)震性好，屬于弱酸(suan)性耐火材料，對酸(suan)性爐渣有抗🈲蝕性(xing)，用途廣泛，是目前(qián)生産量最大的一(yī)類耐火♌材料🏃♀️。
鎂磚的(de)耐火度高達 2000℃以上，而荷重軟化(huà)溫度随結合相的(de)熔點及其在高溫(wen)下産生的液相不(bu)同而不較大變化(huà)。一般鎂磚的荷重(zhòng)軟化開始♊溫度在(zài) 15201600℃，而高純(chún)鎂誇的有重軟化(hua)開始溫度可達 1800℃。鎂磚因高溫性(xìng)能好、抗堿性渣能(neng)力強，被廣泛應用(yòng)于✊鋼鐵工業的煉(lian)鋼爐襯、鐵合金爐(lú)、混鐵爐、有色冶金(jin)工業爐、建材的石(shi)灰窯、玻璃工業蓄(xu)熱室格子體的換(huàn)熱器、耐火🈲材料工(gōng)業的高溫煅燒窯(yáo)及隧道窯等。
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30年裏，我國高溫(wēn)工業技術水平不(bú)斷提高，對高溫窯(yáo)爐内襯用💃🏻耐⭐火磚(zhuan)的質量也提出了(le)更高的要求。我國(guó)大多數💔耐火材料(liào)😘生産企業采用摩(mo)擦式壓磚機生産(chan)耐火磚，其勞動強(qiáng)度大，制品質量不(bu)穩定，生産效率低(dī)。而且随着耐火磚(zhuan)産品🈚打入國際💜市(shi)場，傳統生産工藝(yi)也❌滿足不了要求(qiu)，因此市場需要更(gèng)先進的生産技術(shù)🌈。爲滿足國内耐火(huo)🔅材料市場的需求(qiú)，海源機械開發出(chū)了擁有完全自主(zhǔ)産權的耐火磚自(zì)動💛液壓成型機。
