恒興 陶(tao)粒自保溫砌(qì)塊設備|水泥(ní)發泡砌塊生(shēng)産線設備❗一(yī)機雙用。用于大規模(mo)生産陶粒泡(pao)沫混凝土砌(qì)塊，勻質自保(bao)✔️溫砌🈲塊設備(bei)👣，陶粒增強加(jiā)氣塊塊，水泥(ní)發泡磚，泡沫(mo)❓混凝土磚，免(mian)蒸加氣塊等(deng)生産線設備(bei)。該套設備一(yi)機多用，用于(yú)生産可承重(zhong)性陶粒增強(qiáng)✨加氣塊和非(fei)承重性的自(zì)保溫發泡混(hun)凝土磚，以及(ji)外牆保溫闆(pǎn)、防火門芯闆(pǎn)💔等。整條生産(chǎn)⭕線投資小，僅(jin)爲傳統生産(chǎn)🏃線 ( 高壓(yā)蒸養 ) 的(de) 20% 到 2% ，生産成本較(jiao)低，運營成本(ben)低。

工藝流(liu)程：

陶粒(li)自保溫磚設(she)備從配料 →攪拌 →成型 →脫(tuō)模 →切割(gē) →養護 →檢驗出廠(chang)整條工藝流(liú)程操作簡單(dān)方便，産量大(dà)，投資💛回✏️報率(lü)高，是一種新(xīn)型環保建築(zhu)機械生産設(she)備。

水、水(shui)泥、陶粒按一(yi)定計量要求(qiu)，加入 80-120目(mù)粉煤灰、石粉(fěn)、礦粉、煤渣、煤(méi)矸石等（任選(xuǎn)一種），經過🥵計(ji)量，進入攪拌(bàn)機，經過攪拌(bàn)發泡劑攪拌(bàn) 5-10分鍾，靜(jìng)止 0.5-1分鍾(zhōng)，進入模具澆(jiao)注，澆注後送(song)至初養軌道(dào)，進行 30-40度(dù)保溫 3-4小(xiǎo)時，到達脫模(mó)硬度後進行(háng)脫模，脫模完(wán)成後進入分(fèn)塊👄切割機，切(qie)割後送至養(yǎng)護軌道進行(háng)養護 11-30小(xiǎo)時，由自動脫(tuo)模機進行脫(tuō)模，脫模完成(chéng)後由坯體吊(diao)裝機送至成(cheng)品自動切割(gē)機，進行 2次切割，切割(gē)後自動輸送(song)至成品機械(xiè)手，進行成品(pin)碼垛，後送‼️至(zhì)堆場進行自(zi)然養護 7-10天即可出廠(chang)銷售。

設(she)備特點：

該套生産線(xiàn)設備産品技(ji)術先進，性能(néng)優越，具體優(yōu)勢如🎯下✊：

1、該設備生産(chǎn)泡沫混凝土(tǔ)砌塊的主要(yào)原材料是粉(fen)煤灰🌈、陶粒、石(shí)灰等工業廢(fei)料，在國内取(qǔ)材方便且價(jià)格低廉，整條(tiao)生産線投資(zī)小，僅爲傳統(tong)生産線（高壓(ya)🏃‍♀️蒸養）的 20%到 2%，生産(chan)成本較低，運(yun)營成本低。

2、節能優勢(shì)：該項目生産(chǎn)線節省能源(yuán)，不需要傳統(tong)的🏒高壓釜“蒸(zheng)養”，可大大節(jiē)省電能和燃(ran)煤。

3.工藝(yì)優勢：采用複(fu)合添加劑劑(ji)，會使砌塊産(chan)生具有💁獨🛀立(li)封🈲閉微孔，使(shi)砌塊内部氣(qi)孔形狀及孔(kong)隙率難以控(kòng)🈲制的問題💔得(dé)到了很好的(de)解決，可大大(da)降低砌塊吸(xi)水率從而提(ti)高抗凍融性(xing)能，從而👄确保(bǎo)産品質量，杜(dù)絕了👄産品的(de)損耗。

4.設(she)備優勢：采用(yòng)自動化控制(zhi)系統，使整條(tiáo)生産線工作(zuo)更可靠；同時(shi)可采用全數(shu)控技術，精确(què)計量供料、高(gāo)速攪拌、快速(sù)發泡，使生産(chǎn)流程簡化，從(cong)而節省人力(lì)。

5、環保優(you)勢：整個生産(chan)過程不排放(fang)廢水和煙塵(chén)、無污染、噪音(yīn)🈲小、不破壞耕(gēng)地。