加氣磚生(shēng)産線制品胚體(tǐ)表面與内部裂(lie)縫

     加氣混凝土(tǔ)坯體在靜停後(hòu)期往往出現一(yi)些裂縫，大面是(shì)龜裂，四周靠模(mo)框則爲環繞一(yi)周的均勻縫隙(xì)。主要可能是石(shí)灰摻量過多（特(tè)别是采用快速(sù)灰🔱時）或澆注溫(wen)度🌈過高所引起(qǐ)，配料時石‼️膏因(yīn)誤差而投入過(guo)少也是起因之(zhi)一。解決的方法(fǎ)是及時掌握原(yuán)材料的波動，保(bao)證計量與投料(liao)的準确，同時，應(ying)注意合适的靜(jing)停溫度。加氣磚(zhuan)設備 坯體在脫(tuō)模後，常㊙️在側面(miàn)或端面出現一(yi)些水平面的💃、弧(hú)形的和橫向的(de)裂縫。這類裂縫(feng)因😄爲深入坯體(ti)内部，所以對制(zhi)品㊙️影響較大，而(ér)且常常造成切(qie)割時發生坯體(ti)碎裂斷落甚至(zhì)坍塌。 産生以上(shang)裂縫的原因大(dà)多與發氣不🔴夠(gòu)均勻舒暢🌏有關(guan)。當料漿溫度高(gāo)，稠化快時，鋁粉(fěn)發氣後期的氣(qì)體和溫度上升(sheng)，可能使已經稠(chou)化的坯體産生(shēng)水平層裂。當料(liào)漿發氣早，邊澆(jiāo)邊發氣時，已經(jing)發氣的料漿🔱從(cong)澆注口注入模(mo)具之後，又從底(dǐ)部湧向兩側與(yǔ)兩端，形成氣孔(kǒng)密度不均📱的弧(hú)形分層，在坯體(tǐ)硬化過程中，這(zhe)些分層的界面(mian)處就容易産生(sheng)裂縫。 另外，機械(xiè)損傷也是造成(chéng)坯體裂縫的一(yī)大原因，如坯體(ti)的降溫收縮、模(mó)具的機械震動(dòng)、吊運、擺度或輥(gun)道🌐的振動以及(jí)脫模時的損傷(shāng)等。解決坯體裂(lie)縫應從具體情(qíng)況出發，根據其(qi)成因，從工藝🧡控(kong)制🌍或機械設備(bei)控制出發。

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