加氣混凝土(tǔ)砌塊設備
價(jià)格 蒸壓灰砂(sha)磚設備的具(ju)體保養和維(wei)護方法：1.蒸👨❤️👨壓(ya)灰砂磚設備(bèi)電源主線應(ying)選用25㎜2以上的(de)鋁線或16㎜2以上(shang)的銅線。蒸壓(yā)灰砂磚設備(bei)正常運轉時(shí)輸入電壓爲(wèi)：高壓🏃🏻♂️380V-410V，低壓330V-360V，設(shè)💋備必須安裝(zhuang)可靠的接地(di)，以保證操✌️作(zuo)人員的安全(quán)。電力系統是(shì)免燒磚機的(de)心髒，是整📱個(ge)設備的核心(xīn)動力，電力系(xì)統的穩定和(hé)安全保障🥵也(yě)是整個生産(chan)車間的穩定(dìng)和✉️安全的前(qián)提。2.油泵電機(jī)被憋停或轉(zhuan)動吃力，導緻(zhi)燒毀電機，原(yuán)因是蒸壓灰(huī)砂磚設備的(de)總調壓閥（分(fen)配器下大螺(luó)母）調壓過大(dà)。（應将總調壓(yā)閥逐漸調小(xiǎo)，直至電機正(zheng)常工作時轉(zhuan)動不是很吃(chi)力🏃爲好）及💛時(shí)調整和檢查(chá)🛀是機器能❗夠(gòu)長期穩定工(gōng)作的保障。3.油(yóu)缸如發現油(yóu)缸漏油現象(xiàng)，原因是缸體(ti)内的密封件(jian)失☂️去密封效(xiao)果：應更換相(xiàng)應型号的密(mì)封件。4.蒸壓灰(huī)砂磚設備産(chǎn)磚時磚面松(song)散、磚體有斷(duan)裂現象，或脫(tuō)磚時上模自(zi)己随下模上(shàng)提，原因是上(shang)壓頭壓力過(guo)低：上壓頭壓(yā)力過低，不能(neng)将磚定位導(dao)緻磚面松散(sàn)，應将上壓頭(tóu)油缸上油管(guan)對應的獨☂️自(zì)調壓閥壓力(lì)逐漸調大，在(zai)提起下模的(de)同時輕輕搬(ban)動上模的扳(ban)手，使得上壓(ya)頭油缸保持(chí)一定的壓力(li)，能夠保持下(xià)模中的磚不(bu)随模具🚶♀️一起(qǐ)上升，從而減(jian)少出📧磚的破(pò)損率。5.蒸壓灰(huī)砂磚設備産(chan)磚時如發現(xian)磚中間出鼓(gu)肚，原因是上(shang)壓頭油缸壓(yā)力過高，或振(zhen)搗時間過短(duǎn)，上模未能壓(ya)💜到位；如發現(xian)磚的破損率(lü)高，不整齊，應(ying)在托模時注(zhù)意輕提，或檢(jian)查骨㊙️料的濕(shi)度和配比，如(ru)過濕，則表現(xiàn)爲出磚時☂️磚(zhuān)會被壓出大(da)量的水，如過(guo)幹，則表現爲(wèi)磚不成形🐇，不(bu)能出磚。6.振搗(dǎo)器的振動力(li)不足，出磚周(zhou)期長或出磚(zhuan)松散，原因是(shì)下模下壓🔆的(de)壓👨❤️👨力調節過(guo)大：下模壓力(li)調節過大，壓(yā)力抑制了振(zhèn)搗器的振🈲搗(dǎo)，應将下托模(mo)油缸上油管(guan)對應🔆的獨自(zi)調壓閥壓力(lì)逐漸調小，直(zhi)至機器的振(zhen)搗力能夠充(chong)分發揮出來(lái)。7.造成模具🌈、平(píng)衡臂以及主(zhǔ)機各部位出(chū)現開焊或損(sǔn)壞的原因是(shi)下模下👉壓的(de)壓力調節過(guo)小：下模下壓(yā)的壓力調節(jiē)過小，壓力不(bu)能夠将下模(mó)鎖🔞住，導緻模(mó)具與振搗台(tái)的撞擊力過(guo)大，對整套設(shè)備的各部零(ling)👣件損壞過大(dà)，應将下托模(mo)油缸上油管(guan)對應的獨自(zi)調壓閥壓力(li)逐漸調大，直(zhí)至機器的振(zhèn)搗力被穩定(dìng)下來，減少對(dui)機器的破損(sun)。8.如調☀️壓閥失(shī)效，原因是調(diào)壓閥内🔞壓力(li)簧損壞或失(shī)效：應及時更(gèng)換同樣型号(hào)的壓力簧🏒。泉(quán)州市恒興工(gong)業機械有限(xiàn)公🐅司專業生(sheng)産加♻️氣磚🏃設(she)備、加氣混凝(níng)土設備、加氣(qì)塊設備、加氣(qi)混凝土砌塊(kuai)設備
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