恒興蒸(zheng)壓灰砂(sha)磚生産(chan)線

恒興蒸(zhēng)壓灰砂(sha)磚生産(chǎn)線是由(yóu)泉州恒(heng)興機械(xie)公司研(yan)發生産(chǎn)的機械(xiè)設備，它(ta)是以生(shēng)産蒸壓(yā)灰砂磚(zhuān)，蒸壓粉(fen)煤灰磚(zhuan)，耐火磚(zhuan)爲主的(de)生産線(xian)設備。别(bié)名叫蒸壓灰(huī)砂磚設(she)備 ，又有(yǒu)叫灰砂(sha)磚生産(chan)線。該生(shēng)産線以(yǐ)石灰爲(wei)主要原(yuan)料（也可(kě)以摻🔞加(jia)适量石(shí)膏和骨(gǔ)料）經坯(pi)料制備(bèi)，在經過(guò)液壓磚(zhuan)機壓制(zhì)成型。然(ran)後經蒸(zhēng)壓釜蒸(zheng)壓，高壓(ya)蒸⛷️汽養(yǎng)護而成(cheng)的牆體(ti)材料。蒸(zhēng)壓磚生(sheng)産線設(shè)備包括(kuò)🌏：攪拌機(ji)、消化機(jī)、液壓成(cheng)型磚機(ji)、輪碾機(jī)、蒸壓釜(fǔ)等主要(yào)設備及(ji)箱式給(gei)料機、螺(luó)旋輸送(song)機、爬鬥(dòu)、骨料稱(cheng)、膠帶輸(shu)送機、養(yǎng)護小車(che)、擺渡車(che)等輔助(zhù)設備。

  設(shè)備簡介(jie)

恒興蒸(zhēng)壓磚生(sheng)産線按(an)生産工(gōng)藝從胚(pēi)料制備(bei)、壓制成(cheng)型、高♋效(xiào)蒸汽養(yang)護等一(yi)系列過(guò)程，所需(xu)各種相(xiàng)關的成(cheng)套設備(bei)。其🚩設備(bèi)包括：攪(jiǎo)拌機、消(xiāo)化機、液(yè)壓磚機(jī)機、輪碾(nian)🥵機、蒸壓(ya)☀️釜等主(zhu)要設備(bei)及箱式(shì)給料機(ji)、螺旋🛀輸(shu)送機、爬(pá)♍鬥、骨料(liào)稱、膠帶(dài)輸送機(ji)、養護小(xiao)🐉車、擺渡(dù)車等輔(fu)助設備(bèi)。

該生産(chan)線所生(shēng)産的産(chan)品強度(du)，可達 MU20 ，生(sheng)産工藝(yì)技術水(shui)平較高(gāo)，能耗低(di)，産品廣(guǎng)泛用于(yu)建💃築基(ji)礎💰和内(nèi)外牆體(ti)。蒸壓磚(zhuan)在我國(guo)各地具(jù)有一定(dìng)生産規(guī)模，應用(yong)已相當(dang)普🐇遍。

  技(ji)術要求(qiu)

恒興蒸(zhēng)壓磚生(sheng)産線的(de)原材料(liào)及其技(ji)術要求(qiú)

(1) 砂   用于(yu)生産灰(huī)砂磚的(de)沙子 , 可(kě)采用山(shan)砂、河砂(sha)、風積砂(sha) , 也可用(yòng)岩石破(pò)碎後的(de)人造砂(sha)或工業(ye)鑄造用(yòng)的廢型(xing)砂 . 但無(wu)論使用(yòng)哪種砂(sha) , 均應滿(mǎn)足以下(xia)技術要(yao)求。

①砂中(zhong)的二氧(yǎng)化矽含(han)量應大(dà)于 65 ﹪

②砂中(zhōng)的黏土(tǔ)含量應(yīng)小于 15 ﹪

③砂(sha)中的氧(yang)化鉀、氧(yǎng)化鈉總(zǒng)量不得(de)大于 2.5 ﹪

④砂(shā)中不應(yīng)含有礫(li)石、草根(gen)、樹皮等(deng)有機雜(zá)質 .

⑤砂子(zi)的含水(shuǐ)率不得(de)大于 6 ﹪ .

⑥砂(sha)子應具(jù)有良好(hao)的級配(pei) , 空隙率(lǜ) , 其參考(kǎo)級配如(ru)下 :

粒徑(jìng)   2.5 ～ 5.0mm          含量爲(wei) 0

1.2 ～ 2.5mm         3 ﹪～ 5 ﹪

0.3 ～ 1.2mm        45 ﹪～ 60 ﹪

0.15 ～ 0.3mm      20 ﹪～ 30 ﹪

＜ 0.15                     ＜ 30 ﹪

⑦砂中的(de)氯化物(wu)含量不(bu)應大于(yú) 0.01 ﹪ .

⑧砂中的(de)雲母含(hán)量不得(dé)超過 0.5 ﹪ .

生(shēng)産實踐(jian)證明 , 使(shi)用顆粒(li)較粗且(qie)粒徑均(jun1)勻的砂(sha)或者是(shì)粒徑小(xiao)于 0.075m 的特(tè)細砂 , 所(suo)制成的(de)灰砂磚(zhuān)技術性(xing)能皆不(bú)能達到(dào)要求 . 一(yī)般采用(yong)細度模(mo)數 2.2 ～ 1.6,1.5 ～ 0.7 的細(xi)砂和特(tè)細砂 , 效(xiào)果最好(hǎo)。

(2) 生石灰(hui)   生石灰(huī)的質量(liang)直接影(ying)響灰砂(sha)磚的質(zhì)量 , 應盡(jìn)可能選(xuan)用含鈣(gài)量高、消(xiāo)化速度(dù)快 , 消化(hua)溫度高(gāo)的生石(shí)灰 . 其具(jù)體要求(qiu)如下 :CaO 含(han)量＞ 60 ﹪ ;MgO ＜ 5 ﹪ ; 消化(huà)速度＜ 15min; 消(xiao)化溫度(du)＞ 60 ℃ ; 過火石(shí)灰＜ 5 ﹪ ; 生石(shí)灰＜ 10 ﹪ ; 粉化(huà)灰＜ 10 ﹪ .

爲了(le)解決石(shí)灰在水(shui)化時體(tǐ)積膨脹(zhàng)對灰砂(sha)磚的影(ying)響⛷️ , 通常(chang)采用下(xia)面一些(xie)措施 .

①提(tí)高石灰(huī)細度 . 一(yī)般控制(zhì)在 3000cm2/g 左右(you) .

②提高水(shui)灰比 . 混(hun)合料的(de)成型水(shui)分一般(bān)控制在(zai) 7.5 ﹪～ 10 ﹪ .

③加入石(shí)膏等外(wai)加劑 .

(3) 生(sheng)産用水(shuǐ)   任何飲(yin)用水均(jun)可使用(yòng) . 采用天(tian)然水時(shí) , 應符合(he)以下指(zhǐ)标 :PH 值不(bú)得小于(yu) 4; 鹽的總(zǒng)含量不(bu)得超過(guo) 5000mg/L; 不得含(hán)有油脂(zhi)、植物油(yóu)、糖類、酸(suan)類及其(qí)他有害(hai)物質 .

工(gong)藝流程(cheng)

原料的(de)處理

  塊(kuài)狀的生(shēng)石灰在(zài)與砂子(zǐ)混合配(pei)料前必(bi)須經過(guò)破🌈碎、粉(fěn)磨達到(dao)生産工(gōng)藝要求(qiú)的細度(du) . 一般大(dà)塊的生(shēng)石灰常(cháng)用鄂式(shì)破碎機(jī)進行破(pò)碎 . 經破(po)碎的石(shí)灰還需(xu)進行粉(fen)磨 . 一般(ban)采用球(qiú)磨機對(duì)石灰進(jìn)行粉磨(mó) .

混合料(liào)的配合(hé)比設計(jì)

①灰砂磚(zhuan)混合料(liào)配合比(bi)應滿足(zu)以下要(yao)求

a. 物理(lǐ)力學性(xing)能 , 特别(bié)是抗壓(yā)強度的(de)要求 . 一(yī)般抗壓(ya)強度要(yào)求在 10Mpa 以(yi)上，并且(qiě)還要滿(man)足抗凍(dòng)、碳化、耐(nai)酸堿、耐(nài)火、收縮(suo)等🧡性🙇‍♀️能(neng)的要求(qiu)🔞。

b. 滿足磚(zhuān)坯成型(xíng)時，對混(hun)合料塑(su)性的要(yào)求。

c. 配合(hé)比要盡(jin)量降低(dī)成本，提(ti)高經濟(ji)效益。

②配(pèi)合比的(de)設計計(jì)算   砂：石(shi)灰 =89 ： 11

混合(hé)料的制(zhi)備

  混合(he)料的制(zhì)備是将(jiang)按配合(he)比要求(qiu)計量的(de)生石灰(hui)、砂在強(qiang)制式攪(jiǎo)拌機中(zhong)加入 6 ﹪～ 9 ﹪的(de)水進行(hang)第一次(ci)攪拌，經(jing)一次攪(jiǎo)拌的拌(bàn)和物投(tóu)入消化(hua)倉中消(xiāo)化 2 ～ 3h, 然後(hou)進行第(dì)二次攪(jiao)拌即可(kě) . 也就是(shi)說混合(hé)料的制(zhì)備主要(yao)包括一(yī)次攪拌(bàn)、消化、二(er)次攪拌(ban)幾個過(guo)程 .

拌和(he)物一次(ci)攪拌的(de)目的是(shì)使拌和(hé)物各組(zu)分相互(hù)分散，增(zeng)加接觸(chu)面積，使(shǐ)物料均(jun)勻混合(hé)，并加強(qiáng)化學吸(xi)附作用(yong)。再者，通(tōng)過🐅攪拌(ban)可使水(shui)膜包裹(guo)住固相(xiang)顆㊙️粒的(de)表面，使(shi)水均勻(yun)分布于(yú)攪拌物(wu)中，使石(shi)灰能更(geng)充分地(dì)消化，增(zēng)加拌🔱和(he)物的和(hé)易性，改(gai)善塑性(xìng)，提高成(chéng)型性能(neng)和制品(pin)的物理(li)🏒性能。一(yi)般攪📧拌(bàn)時間控(kong)制🥵在 1.8min 左(zuǒ)右，爲使(shǐ)石灰充(chong)分消化(huà)，在嚴寒(hán)季節，可(ke)使用加(jia)熱攪❗拌(bàn)，即🧑🏽‍🤝‍🧑🏻在攪(jiǎo)🤞拌的同(tóng)時通入(rù)蒸汽價(jià)壓，需要(yao)注意的(de)是，要注(zhu)意扣除(chú)由蒸汽(qì)冷凝的(de)這部分(fèn)水量以(yǐ)免在配(pei)合比💰中(zhōng)的水分(fèn)偏多。

經(jing)過消化(huà) ( 或稱陳(chén)化 ) 的混(hun)合料在(zai)成型前(qián)，還須進(jin)行第二(èr)次加水(shuǐ)攪拌，其(qi)目的是(shì)：一方面(miàn)消化之(zhī)後部分(fen)水分蒸(zhēng)發，使拌(ban)和料含(han)水率降(jiang)🥵低 3.5% 左右(you)，爲了便(biàn)于成型(xíng)，必須進(jìn)行二次(cì)加水攪(jiǎo)拌；另一(yi)方面，二(er)次攪拌(bàn)可把結(jie)塊的物(wu)料打散(sàn)，使物料(liào)更均勻(yún)、塑性更(gèng)好，有利(li)于🙇‍♀️成型(xing)和提高(gao)制品性(xìng)能。

磚坯(pī)成型

灰(hui)砂磚一(yi)般采用(yòng)壓制成(cheng)型，對磚(zhuān)坯的加(jia)壓方式(shì)有單面(miàn)加壓和(he)雙面加(jiā)壓；從時(shí)間上說(shuō)，又有一(yī)次加壓(ya)🛀和兩次(ci)加壓 . 由(you)于壓力(li)在坯體(tǐ)中傳遞(dì)有阻力(li) , 雙面加(jia)壓比單(dān)面加壓(yā)的效果(guo)好；二次(ci)加壓有(you)利于坯(pī)體👌内空(kōng)氣的排(pái)出。因此(cǐ)，最佳的(de)成型制(zhi)度是采(cǎi)用雙面(miàn)、多次加(jia)壓成型(xing)。通常成(chéng)型壓力(li)越高，磚(zhuān)坯的體(ti)✨積密度(du)、強度也(yě)就越高(gao)🐅。但壓力(lì)超過一(yi)定極限(xian)時，會🌈導(dǎo)緻磚坯(pī)産生彈(dàn)性🌈阻抗(kang)，使其膨(peng)脹、層裂(lie)，因而成(cheng)型壓力(lì)一般不(bu)超過 20Mpa.

蒸(zhēng)壓養護(hu)

      磚坯成(cheng)型及在(zai)進行蒸(zheng)壓養護(hù)前要在(zài)室溫中(zhōng)靜停一(yī)☎️段時間(jian)，其目的(de)在于讓(rang)磚坯中(zhōng)多餘水(shuǐ)分可蒸(zheng)發掉一(yi)✔️部分，這(zhe)樣就可(ke)防止磚(zhuān)坯在升(sheng)溫過程(chéng)中由于(yú)水分受(shou)熱膨脹(zhang)而造成(chéng)磚坯裂(liè)🔅紋；其次(ci)是由于(yu)靜停可(kě)使磚坯(pī)強度有(you)所增加(jia)，從而提(ti)高制品(pin)強度；第(dì)三，對于(yu)消化不(bú)完的拌(bàn)和物起(qǐ)到繼續(xù)消化作(zuo)用，這樣(yàng)就可避(bì)免石灰(hui)🔞在蒸壓(yā)過程中(zhōng)因養護(hu)溫度升(shēng)高而造(zao)成石灰(hui)急速消(xiao)化膨脹(zhang)使制品(pin)産生裂(liè)紋。一般(ban)靜停時(shí)間爲 2 ～ 3h 。

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