液壓磚機的保養(yang)維護

恒興水泥制磚機(ji)廠家推薦1、液液壓(ya)磚機設備電源主(zhu)⭐線應選用25㎜2以上的(de)鋁線或16㎜2以上的銅(tong)線。設備正常運轉(zhuan)🈲時輸入電壓爲🌂：高(gao)壓380V-410V，低壓330V-360V，設備必需(xū)安裝可靠的接地(dì)，以保證操縱職💞員(yuán)的安全，如不按要(yào)求安裝接地裝置(zhi)，造成人身傷亡我(wǒ)公🚩司概不負責。 2、液(yè)液壓💰磚機油泵電(dian)機被憋停或滾動(dong)吃力，導💯緻燒毀電(diàn)機，原因是設備的(de)總調壓閥（分配器(qì)下大螺母）調壓過(guo)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼大。（應将總💰調壓閥(fa)逐漸調小，直至電(diàn)機正常工作時滾(gǔn)動不是很吃力爲(wei)🎯好） 3、液液壓磚機振(zhèn)搗器的振動力不(bu)足，出磚周期長或(huò)出磚疏🌍松，原因是(shì)下模下壓的壓力(lì)調節過大；（下模壓(ya)力調節過大，壓👨‍❤️‍👨力(lì)按捺了振搗器的(de)振搗，應将下托模(mo)油缸上油管對應(ying)的獨自調壓閥壓(ya)力逐漸調小，直至(zhì)機⭕器的振搗力能(neng)夠充分施展✂️出來(lái)） 4、造成模具、平衡臂(bì)以及🎯主機各部位(wèi)泛起開焊或損🥰壞(huai)的原因是下模下(xià)♍壓的壓力調節過(guo)小；（下模下壓的壓(ya)力調節過小，壓力(li)不能夠将下模鎖(suo)住，導緻模具與振(zhèn)搗台的撞擊力過(guò)大，對整套⭕設備的(de)各部🧑🏽‍🤝‍🧑🏻零件損壞過(guo)大，應☂️将下托模油(you)缸上油管對應的(de)獨自調壓閥壓力(li)逐漸調大，直至機(ji)器的振搗力被㊙️不(bú)亂下來，減少對機(jī)器的破損） 5、液液壓(yā)磚機産磚時磚面(mian)疏松、磚體有斷裂(lie)現象，或脫磚時上(shàng)模自己随下模上(shàng)提，原因是上壓頭(tou)壓力過低；（上壓✔️頭(tóu)壓力過低，不能将(jiāng)磚定位導緻磚面(miàn)疏松，應将上壓頭(tóu)油缸上油管對應(yīng)的獨自調壓閥壓(ya)力逐漸調大，在提(tí)起㊙️下模的同時輕(qing)輕搬動上模的扳(bān)手，使得上壓頭油(yóu)缸保持一定的壓(yā)力，能夠保持下模(mo)中的磚不随模具(ju)🌈一起上♊升，從而減(jiǎn)少出磚的破損率(lǜ)） 6、液㊙️液壓磚機産磚(zhuan)時如發現🌈磚中間(jian)出鼓肚，原因是上(shàng)壓頭油缸壓力過(guo)高，或振搗時間過(guo)短，上模未能壓到(dào)位；（如發現磚的破(pò)損率高，不整潔，應(yīng)在托模時留意輕(qing)提，或檢查骨料的(de)濕度和配比，如過(guò)濕，則表現爲🈲出磚(zhuan)時磚會被壓出大(da)量的水，如過幹，則(ze)表✏️現爲磚不成形(xing)，不能出磚） 7、如調壓(ya)閥失效，原因是調(diao)壓閥☁️内壓力簧損(sǔn)壞或失效；（應及時(shi)🌐更換同🍉樣型号的(de)壓力簧） 8、液液壓磚(zhuān)機油缸如發現油(yóu)缸漏油現象，原因(yīn)是缸體内的密封(feng)件失去密封效💔果(guǒ)；（應更換相應型号(hao)的密封件） 9、在使用(yòng)液液壓磚機設備(bei)時多注重保養與(yu)維護，這樣才能減(jiǎn)少維修，從而多出(chū)合格産品。 透水磚(zhuan)機|砌塊成型機|液(ye)壓液液壓磚機nzdq.cc  盡(jin)在恒興磚機廠家(jiā)，歡迎咨詢了解恒(heng)興全自動水泥☔制(zhì)磚🏒機