在一(yi)定的
加氣混凝(ning)土砌塊設備
性(xing)能情況下，生産(chǎn)工藝中的靜養(yǎng)、硬化過程，對加(jiā)氣混凝⚽土設備(bei)的産品質量起(qi)到至關重要的(de)作用；下面天一(yī)機械從靜養過(guo)程、常見問題方(fang)面講解，以提高(gāo)加氣❄️混凝土設(shè)備的産品質💋量(liàng)： 一、靜養原理：從(cong)定義來講，是料(liao)漿澆注、發氣、稠(chóu)化及初凝以後(hòu)的繼續硬化，直(zhi)至可以切割的(de)階段；但從加氣(qì)混凝土生産特(tè)點來講，則從料(liao)漿澆注入模🐕便(biàn)開始了靜養。一(yī)般‼️我們将澆注(zhu)以後至發氣過(guo)程的這一過程(chéng)稱爲發✊氣稠化(huà)過程，而将發氣(qì)結束至坯體硬(ying)化🔴，适合切割的(de)過程稱爲靜停(ting)過程。發氣稠化(huà)過程，是加氣混(hùn)凝土坯體形成(chéng)的過程。以形成(cheng)良好的孔結📐構(gòu)。該過程主要決(jue)定于原材料性(xing)質及澆注控制(zhì)的工藝參數等(deng)，環㊙️境條件相對(dui)比較次要。靜停(ting)⚽過程沒有多少(shao)操🔴作和控制🚩，隻(zhi)是坯體内部仍(réng)在進行物理化(hua)學反應。在這一(yī)過程中，由于水(shui)泥和石灰等膠(jiāo)凝材料産生📐的(de)水化物凝膠繼(jì)續不斷的增多(duo)，使坯體中的自(zì)由水越來越少(shao)，而凝膠更加🌈密(mi)集。矽質材料🤩顆(kē)粒在凝膠的粘(zhān)合和支撐下，越(yuè)來越牢固地占(zhan)有固定位置，形(xíng)成以矽質材料(liào)顆粒爲核心的(de)彈-粘-塑性體結(jie)構。當坯體塑性(xing)強度達到一定(dìng)💛的數值，能夠🎯承(cheng)受自身✔️的重力(li)并在切割工✌️藝(yì)中具有保持其(qí)幾何形🥰狀不🐉發(fa)生有害變形的(de)能力時，我們就(jiù)說它已經硬化(hua)，或者🌂說其硬化(huà)過程已經适合(he)切割。也可以說(shuō)，靜養的🌐過程就(jiu)是坯體硬化的(de)過程。在這一過(guò)程中，除了原材(cai)料性🔴質、工藝參(cān)數外，環境溫度(du)及時間也是其(qi)直㊙️接影響因。 二(èr)、靜📐養過程中的(de)粘模問題：粘模(mó)是澆注、切割時(shi)最常出現的🔞問(wen)題；
1、模具塗油不(bú)當：或是底闆沒(méi)有吸透油，或是(shì)選用的油粘度(dù)過低。當模具沒(mei)有吸透油時，在(zai)澆注過程中易(yì)被料漿沖走，澆(jiao)注結束後，塗層(céng)也易滲入坯體(ti)，不僅破壞了隔(gé)離作用，還使坯(pī)體底層強度降(jiàng)低，容易發生粘(zhān)膜。
2、有些靜停台(tai)下布有蒸汽加(jia)熱管，加氣混凝(níng)土設備，當🌐蒸汽(qi)溫度👄過高，易使(shi)底闆塗油層滲(shen)入坯體，從而造(zao)成粘模⭐。
3、模具上(shang)殘留的原料，與(yu)新澆注的原料(liao)結合。
泉州恒興(xìng)機械公司多年(nián)來緻力于
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