恒(héng)興水泥制磚機廠(chang)家推薦砌塊成型(xing)機液壓系統❄️如何(hé)調試?答： 各種調試(shi)項目，均由部分到(dào)系統整體逐項進(jin)行，即：部件、單機、區(qu)域聯動、機組聯動(dòng)等。砌塊❌成型機㊙️液(ye)壓系統的調試一(yi)般應按泵站調試(shi)、系統調試(包括壓(ya)力和流量即執行(háng)🔅元件速度調試以(yi)及動作順序的🈲調(diao)試)順序進行。 (1)裝有(yǒu)蓄能器的砌塊成(chéng)型機液壓系統，蓄(xu)能器工作壓力調(diao)定值應同🌈它所控(kòng)制的執行機構的(de)工作🔞壓力值一緻(zhi)。當蓄能器安置在(zài)砌塊成型機液壓(yā)泵站時，其壓力調(diào)整值應比🐇溢流閥(fá)調定壓力值低⛹🏻♀️0.4—0.7MPa。 1)泵(bèng)站調節 2)空載運轉(zhuǎn)10—20min，起動砌塊成型機(jī)液壓泵時将溢🐇流(liu)閥旋松或處在卸(xie)荷位置，使系統在(zai)✨無壓狀态下進行(háng)空運轉。觀看卸荷(he)壓❗力的大小;運轉(zhuan)是否正常;有無刺(ci)🌈耳的噪聲;油箱中(zhōng)液面是否🧑🏾🤝🧑🏼有過多(duo)的泡沫，油面高度(du)是否在規定範圍(wei)内等。 3)密切注意過(guo)濾器前後的壓差(cha)變化，若壓差增大(dà)則應随時更換或(huò)沖洗濾🍓20c70。 2)調節雙聯(lian)泵的卸荷閥，使其(qi)比快速行程所需(xū)的實際壓力大15%一(yī)20%。 3)調節溢流閥，逐漸(jiàn)分檔升壓，每檔3-5MPa，每(měi)檔🈲運轉lOmin，直至調惟(wéi)到溢流閥的調定(ding)壓力值。 4)調整壓力(li)繼電器的發信壓(ya)力🈲和返回區間值(zhi)，使發信值比所控(kòng)制的執🤩行機構工(gōng)作壓力高0.3加.5MPa;返回(hui)區間值一般爲0.35—0.8MPa。 5)調(diào)整每個支路上的(de)減壓閥，使減壓閥(fa)的出口壓🏃♂️力達到(dào)所需規定值，并觀(guān)察壓力是否平穩(wen)。 6)調整順序閥，使順(shun)序閥的調🌂整壓力(li)比先動作的執行(hang)機構工作壓💘力大(da)o.5—0.8MPa。 透水磚機|砌塊🈲成(chéng)型機|液壓砌塊成(cheng)型機
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