加氣混凝(níng)土設備使用過(guo)程中的注意事(shì)項

加氣(qì)混凝土設備使(shi)用過程中的注(zhù)意事項：1.加氣混(hun)凝土設備電源(yuán)主線應選用25㎜2以(yi)上的鋁線或16㎜2以(yǐ)上的銅線。設備(bèi)正常運轉時輸(shū)入電壓爲：高壓(yā)380V-410V，低壓330V-360V，設備✔️必須(xu)安裝可靠的接(jiē)地，以保證操作(zuò)人員的安全。電(dian)力系統是免燒(shao)磚機的心髒，是(shì)整個設備的核(hé)心動力，電力系(xi)統的穩定和安(an)全保障也是整(zheng)個生産車間的(de)穩定和安🐕全的(de)前提。2.油泵電機(jī)被憋停或轉動(dong)吃力，導緻燒毀(hui)電機，原因是加(jiā)氣混凝土設備(bei)的總調壓閥（分(fèn)配器下大㊙️螺母(mu)）調壓過大。（應将(jiāng)總調壓閥逐漸(jian)調小，直至電機(jī)正常工作🔱時轉(zhuan)動不是很👄吃力(lì)爲好）及時調整(zhěng)和檢查是機器(qì)能夠長期🙇🏻穩定(dìng)工作的保障。3.油(yóu)缸🤟如發現油缸(gang)漏油現象，原因(yīn)是缸體内的密(mi)封件失去密封(fēng)效果：應更換相(xiàng)應型号的密封(fēng)件。4.加氣混凝土(tu)設備産磚時磚(zhuān)面松散、磚🐆體有(you)斷裂現象，或脫(tuo)磚時上模自己(ji)随下模上提，原(yuan)因是上壓⛹🏻‍♀️頭壓(yā)力過低：上壓頭(tou)壓力過低，不能(néng)将磚定位導緻(zhì)🌐磚面松散，應将(jiang)上壓頭油缸上(shàng)油管對應的獨(du)自調壓閥壓力(li)逐❌漸調大，在提(ti)起下模的同時(shí)輕輕搬動上模(mó)的扳手，使得上(shang)壓頭油缸保持(chí)一定的壓☀️力，能(néng)夠保持下模中(zhong)的磚不随模具(ju)一起上升🔞，從而(ér)減⚽少😄出磚的破(pò)損率。5.加氣混凝(níng)土設備産磚時(shí)如發現磚🆚中間(jian)出鼓肚，原因是(shi)上壓頭油缸壓(ya)力過高，或振搗(dǎo)時👅間過短，上模(mó)未能壓到位：如(ru)發現磚的破損(sun)率高，不整齊，應(ying)在托模時注意(yì)輕提，或檢查骨(gu)料的濕度和配(pèi)比🌈，如過濕，則表(biǎo)現爲出磚時磚(zhuān)會被壓出大量(liang)的水，如過幹，則(zé)表現爲磚不成(cheng)形，不能出磚。6.振(zhen)搗器👨‍❤️‍👨的振動力(li)不足，出磚👨‍❤️‍👨周期(qī)長或出磚松散(sàn)，原因是下模下(xia)壓的壓力調節(jiē)過大：下模壓力(li)調節過大，壓力(lì)抑制了振搗器(qì)的🌂振搗，應将下(xia)托模油缸☎️上油(yóu)管對應的獨自(zì)調壓閥壓㊙️力逐(zhu)漸調小，直至機(jī)器的振搗👄力能(neng)夠充分發揮出(chu)來。7.造成模具、平(píng)衡臂以及主機(jī)🔞各部位出👨‍❤️‍👨現開(kai)焊或損壞的原(yuán)因是下模下壓(yā)🏃的壓力調節過(guo)⭐小：下模下壓的(de)壓力調節過小(xiao)，壓力不能夠将(jiāng)下模鎖住，導⛹🏻‍♀️緻(zhi)模具與振搗台(tái)的撞擊力過大(da)，對整套設備的(de)各部零件損壞(huài)過大，應将下托(tuo)模油缸上油管(guǎn)對應的獨自調(diao)壓閥壓力逐漸(jiàn)調大，直至㊙️機器(qì)的振搗力被穩(wěn)定下來，減少對(duì)機器🌈的破損。8.如(ru)調壓閥失效，原(yuan)因是🌂調壓閥内(nei)壓力簧損壞或(huo)失👄效：應及時更(geng)換同樣型💃🏻号的(de)壓力簧。

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