來(lai)源：福建加氣(qì)混凝土砌塊(kuai)生産線
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發表時間：2014-9-10
爲(wèi)了更适應我(wǒ)們的現狀，結(jie)合國外先進(jin)工藝來改❄️進(jin)出更加👨❤️👨适合(hé)我國是用的(de)新型加氣混(hùn)凝土砌塊🈚設(shè)備，并且得到(dào)了全行業的(de)認可。在此，爲(wei)廣大客戶解(jie)釋一下新型(xing)加氣混凝土(tu)砌塊設備
的(de)改進的特點(diǎn)和與最原始(shi)的加氣混凝(níng)土砌塊設🈲備(bèi)生産工💔藝的(de)區别。
我國從(cóng)1971年引進國外(wài)公司的技術(shu)裝備進行測(ce)繪、消化吸收(shou)，開始了加氣(qì)混凝土設備(bèi)
工藝裝備的(de)開發使用，研(yán)制出中國建(jian)築東北設計(jì)院🈲的🤞加氣混(hùn)凝土設備6m翻(fan)轉式切割機(jī)組：上海楊浦(pǔ)的加氣混凝(ning)土設備4m“預鋪(pù)鋼絲卷切式(shi)”切割機組：北(běi)京建材設計(ji)研究院的加(jiā)氣混凝土設(she)備3.9m“預鋪鋼絲(sī)提拉式”切割(ge)機組：常州建(jian)材研究設計(jì)所和中國建(jian)築東北設計(ji)院翻版的加(jiā)❗氣混凝土設(shè)備“海波爾”切(qie)♋割機組。
1、現有(yǒu)技術存在的(de)問題：幾十年(nián)來，國内外加(jia)氣混凝土設(she)備😘工業設備(bei)不斷更新改(gai)造，有了非常(chang)大的變✌️化。然(ran)而，這些改造(zào)大都集中在(zài)切割設備方(fang)面，整體生産(chan)工藝沒有根(gen)本性變化，仍(réng)然采用先澆(jiāo)注（坯體初凝(ning)）後脫模切割(ge)，生産實踐中(zhōng)存在以下🔴幾(ji)個技術問題(ti)。
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現有技術使(shǐ)用的模具是(shi)模框與模底(di)闆相分離。嚴(yán)格講每套模(mó)具的模框與(yu)模底闆應配(pei)套使用才能(néng)㊙️保證其連接(jie)緊密而不漏(lou)液。然而生産(chan)過程中由于(yu)🌂模框周轉時(shi)間短，而模底(di)闆周轉時間(jiān)🔴長，很難做到(dào)模框與模底(di)闆配套使用(yong)。即使能做到(dao)配套使用，因(yin)模框與模底(dǐ)闆是硬性連(lián)接，模具使用(yong)一段時間後(hòu)由于磨損嚴(yan)重，很難保證(zheng)澆注中不漏(lòu)液。
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現有模具(ju)大都在4~6m3左右(you)，長6~8m、寬1.5~1.8m、高0.65m。澆注(zhù)物料在這麽(me)大體積内㊙️逐(zhú)漸發起，僅靠(kao)4個模框與物(wu)料發起過程(cheng)中✔️所産生的(de)摩擦⭐阻力作(zuò)支撐。生産中(zhōng)隻要原料配(pèi)比、水料比🥰出(chū)現誤差，加氣(qì)混凝土設備(bèi)，膠凝材料批(pī)号不同引起(qi)的性能差異(yi)等都會造成(chéng)局部或全部(bù)塌🌈模，影響産(chan)品成品率。
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現(xian)有澆注成型(xíng)坯體過大，需(xū)要專用設備(bei)切割機。幾十(shí)🎯年來，技術😄人(ren)員研制出各(gè)種不同形式(shì)的切割設備(bèi)及工藝⭐，但都(dou)很難保證切(qiē)割成品率達(dá)100％。主要原因是(shì)坯體硬化時(shí)切割機很難(nan)控制和掌握(wò)。采用翻轉切(qie)割工藝時，如(rú)坯體未達到(dào)切割要求硬(ying)度，輕者出🈲現(xian)坯體變形🎯，破(po)壞産品氣孔(kǒng)結構，降低産(chǎn)品力學性能(neng)指标，嚴重☀️時(shi)翻轉過程中(zhong)出現局部塌(tā)落甚至整個(ge)坯體損壞。坯(pi)體硬度過大(da)，輕者切割鋼(gang)絲拉斷，重💜者(zhe)無法切割。
由(you)于現有技術(shù)存在上述問(wen)題，我國百餘(yu)家加氣混凝(ning)土砌塊廠中(zhōng)，僅有少數幾(ji)家設備先進(jin)、管理嚴格的(de)大型企業，能(néng)夠控制産品(pǐn)成品率達到(dao)95％以上，而大🧑🏾🤝🧑🏼多(duo)數廠家産品(pǐn)🙇♀️成品率一般(bān)在80％~90％，一些設備(bèi)落後的中小(xiǎo)企業，産品成(cheng)品率更低。
2、加(jia)氣混凝土設(shè)備生産新工(gong)藝：爲解決現(xiàn)有技術生産(chan)加氣混凝土(tǔ)砌塊
中存在(zài)的上述問題(ti)，筆者通過改(gai)革創新，研究(jiū)開發出加氣(qi)混凝土設備(bèi)生産新工藝(yì)，取得很好的(de)效果。
模具的(de)改進
加氣混(hùn)凝土設備生(shēng)産新工藝
的(de)模具由4個模(mo)框、1個模底闆(pan)、連接模框和(he)模底闆的連(lian)接件組成。4個(gè)模框借助與(yu)模底闆相連(lián)的可轉動連(lian)接件，能夠自(zi)💞由地上下翻(fān)轉，當4個模框(kuàng)向上翻轉時(shí)恰好與模底(dǐ)闆四邊垂直(zhí)連接。而4個模(mó)框彼此之間(jian)用固定螺栓(shuan)相連㊙️，組成了(le)可以澆注的(de)模具。
爲了防(fáng)止澆注時物(wu)料從模具中(zhong)滲漏，在4個模(mo)框底部💛與㊙️模(mó)底闆結合處(chù)，以及4個模框(kuang)彼此緊密相(xiang)連處鑲有🌍密(mi)封🌈橡膠🔞條，爲(wèi)了保證模框(kuàng)與模底闆連(lian)接的垂直度(du)，在模框連接(jie)處設計了定(ding)位銷♊。插入定(dìng)位銷，擰緊模(mó)框連接螺栓(shuan)就完成了模(mó)具組裝。實踐(jiàn)證明新模具(jù)既解決了模(mó)具洩漏問題(tí)，又便于模具(ju)組裝🏒和産品(pǐn)脫模。
空翻切(qiē)割工藝改良(liáng)
加氣混凝土(tu)設備之空翻(fān)切割機是引(yin)進國際最新(xin)空翻🥵切割💋工(gōng)藝，結合國内(nei)實際情況進(jìn)一步的研發(fa)改良，對坯⛱️體(tǐ)翻🔅轉90度🤞進行(hang)❓翻轉橫向，縱(zòng)向切割，切割(ge)精度更🧡高；切(qiē)割速度控制(zhì)更精确，加氣(qi)💃🏻塊設備之空(kōng)翻切割機👉采(cai)用變頻調速(sù)，應用💞于對切(qiē)割機切割車(chē)行走速度、橫(heng)切機升降速(sù)度和切割擺(bǎi)動速度的調(diào)💯整，保證切割(gē)過程更穩定(dìng)進行；縱向切(qiē)割裝置固定(dìng)，切割小車💃行(hang)走完👅成縱向(xiang)切割，切割時(shí)間短；縱向切(qiē)🏃🏻♂️割時完成銑(xǐ)槽，不需另配(pèi)槽口加工設(she)備；橫切裝置(zhi)采用鋼絲水(shuǐ)平下切，縮短(duǎn)切割鋼絲長(zhang)度，保證切割(ge)精度；
