利(li)用黃金尾礦渣(zha)生産蒸壓国产精㊙️品一区二区资源🌈加氣(qì)混凝土輕質隔(ge)熱耐❓火磚利國(guo)利民

       耐火磚(zhuān)在工業冶煉、鍛(duan)造、瓷器燒制等(děng)熱工窯爐中有(yǒu)廣泛的應用，成(chéng) 爲不可缺少的(de)重要材料。随着(zhe)技術的進步，耐(nai)火✂️磚也逐漸💋由(yóu)重質耐火磚發(fā) 展成各種輕質(zhi)耐火磚。輕質隔(ge)熱耐火磚是由(you)固相和氣相🔞組(zǔ)成，氣體💘在崮體(tǐ) 磚中形成孤🌈立(lì)的氣紮，因此，輕(qīng)質♍隔熱耐火磚(zhuan)🥰的導熱系數較(jiào)低，在熱工窯 爐(lú)中起着更好的(de)隔熱保溫作用(yòng)。目前，國内外生(shēng)産輕質耐火磚(zhuan)的原料除了 必(bi)要的成💋孔材料(liao)，如🥰漂珠、珍珠岩(yán)、蛭🥰石、矽澡土以(yǐ)及人造空心球(qiú)外使用 了大量(liàng)的黏土泥漿，同(tong)時，在生産輕質(zhi)💞耐火磚的方法(fǎ)上，不外乎采💃🏻用(yong)将配 置好的泥(ni)漿注入🚩模型，經(jing)烘幹制成磚坯(pi)的傳統澆注法(fǎ)、将預制好的泥(ní)料在 抽真空擠(ji)泥機中擠壓成(chéng)型，将磚坯烘幹(gan)，切割制成制品(pin)的澆注法以及(jí)利用 壓🌏磚機将(jiāng)磚坯料壓制成(chéng)磚坯的機壓法(fǎ)。但因所加水份(fen)多，磚坯🤩強度低(dī)，搬 運易破損，烘(hōng)幹時間✨長，切磨(mo)餘料多，即便加(jiā)入必要的成孔(kǒng)材料也一般爲(wei) 天然或人造的(de)含孔材料。這些(xie)輕質骨料的加(jia)入，一是原料成(chéng)本大幅提高， 二(èr)是💚磚體内組織(zhi)構成不❤️均勻，基(ji)質部分較爲緻(zhì)密，磚體導熱系(xi)數增大，增 加了(le)受熱崩失炸裂(lie)的幾率，抗㊙️熱震(zhen)性能降低。

       随着(zhe)社會的發展和(hé)科技的進步，經(jīng)過二十幾年的(de)發💛展🐪，人們👄發明(míng)了部 分采用粉(fěn)煤灰、廢棄石粉(fen)、礦山廢棄物，配(pèi)以石灰、混📱凝土(tǔ)、發氣劑替代 黏(nián)土制備加氣混(hùn)凝🌂土輕質磚的(de)方法，利用這些(xiē)方法生産地新(xīn)型建築材料達(dá) 到節能、環保以(yǐ)及廢棄物😄再利(li)用的✉️目的。但盡(jìn)管👈如此，加氣混(hùn)凝土輕質磚 還(hai)僅僅屬于🐉普通(tong)磚的概念，不具(jù)有隔熱耐火的(de)功能。

       在黃金生(sheng)産過程中，尾礦(kuàng)一般以廢水和(he)固體礦渣混合(hé)物♍的形式存放(fang)于尾 礦庫中，在(zài)占用大量土地(di)的同時，浪費了(le)寶貴的礦産資(zī)源，嚴重影響生(sheng)産環境， 尾礦💔庫(kù)還存在着極大(dà)的安全隐患，尾(wei)礦中的殘液對(duì)生态環境的危(wēi)害更大。一 座大(da)型露天采礦黃(huáng)金企業，每年⛱️産(chan)生堆浸尾礦約(yuē)1000萬噸，每年産生(sheng)尾礦 約150萬噸。原(yuan)礦礦物組合主(zhu)要爲：石英、褐鐵(tiě)礦-自👈然金組合(he)，其次✂️有 石英-褐(hè)鐵礦🐇、針鐵礦自(zì)然金組合。金礦(kuàng)石礦物成份有(you)：脈石礦物含量(liang)一 般大❌于🈲93％，以石(shí)英爲🈲主(90％)，其次爲(wei)✍️地開石及其它(tā)粘土礦物，偶見(jiàn)明 礬石、絹🈚雲母(mǔ)等。尾礦中許🤩多(duo)成分及含量，非(fēi)常适‼️合于制備(bèi)🔞蒸壓加氣混凝(níng) 土輕質隔熱耐(nài)火磚。但如何直(zhí)接利📧用黃♍金尾(wěi)礦制備加氣混(hùn)凝土輕質耐火(huǒ)磚 卻未見相關(guan)報道。

       加氣混凝(ning)土輕質耐火磚(zhuan)與普通的加氣(qì)混凝土輕質磚(zhuan)不但在🌍應用方(fāng)面不 同，在制備(bèi)方法上更具實(shi)質性的區别。因(yin)輕質✏️隔熱耐火(huǒ)磚要保證較高(gāo)的耐🤟 火度，因此(cǐ)，在原料的成分(fèn)及配比上，普通(tong)的加氣混凝土(tǔ)輕質磚以礦山(shān)廢 棄物，配以石(shi)灰、混凝土、發氣(qì)🎯劑爲主，而加氣(qi)混凝土輕質耐(nài)火磚除了要 遵(zun)照高鋁、低鐵的(de)原則外，更爲重(zhong)要的是必須添(tian)加必🌈要的耐高(gao)溫、多❄️孔洞 的原(yuan)料。

      石膏(二水石(shi)膏，生石膏)，其組(zu)成(wB％)爲：CaO32.5，SO3 46.6，H2O 20.9。成分變化(huà)不大。常有粘土(tǔ)☂️、有機質等機械(xiè)混入物。有時含(han)SiO2、Al2O3、 Fe2O3、MgO、Na2O、CO2、Cl等雜質。石膏通(tōng)常爲白色、無色(sè)，無❤️色透明 晶體(tǐ)稱爲透石膏，有(you)時🛀🏻因含雜質而(er)成🚶灰、淺黃、淺褐(hè)等❓色。條痕白色(se)，透 明。加熱時石(shí)膏存在3個排出(chū)結晶水🔞階段：105～180℃，首(shǒu)先🔞排出1個水♈分(fèn) 子，随後立即排(pái)出半個水分子(zǐ)，轉變爲含有5個(gè)結🧑🏽‍🤝‍🧑🏻晶水的燒石(shí)💯膏，也稱熟 石膏(gāo)或半水石膏。200～220℃，排(pai)出剩餘的半個(gè)水分子，轉變爲(wèi)III型硬石膏。 約350℃，轉(zhuǎn)變爲II型石膏Ca[SO4]。1120℃時(shi)🈲進一步轉變爲(wèi)I型硬石膏。 熔融(róng)溫度1450℃。石膏及其(qi)制💜品的微孔結(jié)構和加熱脫水(shuǐ)性🤞，使之具優良(liang)的 隔音、隔熱和(he)防火性能。

蒸壓(ya)加氣塊生産線(xiàn)設備http://nzdq.cc